油泥精炼设备各项排查调试方法

　　油泥精炼设备隐患排查要素
　　(1)切断电源，关闭油泥精炼设备上涡轮流量计的所有气动阀和按钮。
　　(2)对设备的所有部件进行仔细检查，清除内部杂质，拧紧连接器，保持仪器和安装设备处于原始状态，确保配电柜和三相电机有可靠的接地保护，确保传输线路可靠。向泵壳的注油部分添加润滑脂。
　　(3)接通电源，检查各动力设备的控制电路。指示仪表的指示灯应显示正常，三相电机水泵能正常运行。
　　(4)用自来水将冷水箱的入口注满至水箱的4/5，以便在第一次使用时使溶解的空气变成水。
　　(5)向油泥精炼污水泵的输水斗或真空罐的排水器中加入足够的自来水，当水满时，关闭排气阀和输水阀。

　　油泥精炼设备的启动和调试方法
　　(1)运行搅拌器，使制剂完全溶解。
　　(2)运行溶气泵，立即打开溶气泵出口阀和气体流量计旋转，将气体流量计和溶气流量计的浮标调整到合适的刻度。当溶气管上的气压表指针升至0.4兆帕时，打开溶气安全泄压阀的气动阀，调节溶气安全泄压阀的气动阀，使溶气管上的气压表指针稳定在0.035兆帕。当溶气水呈乳白色漂浮时，排污泵可以运行。
　　(3)运行污水泵。调节污水流量计下端的气动阀，使涡轮流量计的浮标浮动到所需的处理水位，及时调节泵前后的加药涡轮流量计按钮，使加药量与处理后的污水量成正比。
　　(4)当气浮机剥离池内漂浮絮凝量达到2 cm时，运行刮渣器刮渣，调节冷水箱出口挡板，使水线保持在刮渣器能顺利刮渣的稳定位置。