废旧轮胎回收生产线配套设备
由双轴撕碎机、回料系统、破碎机、钢丝分离机、振动筛、分选机、中央除尘系统、电控箱系统等设备组成。 预破碎,双轴撕碎机具有低速高扭矩特点,能在不去除轮胎钢圈的情况下,将废旧轮胎预撕碎成50-300mm碎片。
回料系统:回料系统由输送带和碟片分选机构成,经撕碎机处理后得到碎片输送到碟片分选机,合适尺寸的碎片会被筛选出来并运输到钢丝分离机做进一步处理,尺寸过大的碎片会被输送回撕碎机机做再次处理。
二级破碎:钢丝分离机配有锯齿状刀片转轴,具有很强的撕碎能力,能进一步撕碎轮胎并分离钢丝。
钢丝分离:经钢丝分离机处理后的钢丝与轮胎橡胶完全分离。通过横跨式磁选机将钢丝从橡胶中拣出来。高强度磁吸力配合耐磨材质皮带,使钢丝与橡胶分离达到近乎完美的效果。
破碎机破碎:破碎机配备独特的设计到刀辊,有利于轮胎橡胶的进一步破碎。开放式设计便于机器散热和减少粉尘。橡胶的尺寸可通过更换筛网控制。
橡胶尺寸分选:振动筛能对不同尺寸大小的橡胶镜像筛选,尺寸较大的橡胶颗粒被送回破碎机进一步破碎。合适尺寸的橡胶通过振动筛选,尺寸较大的橡胶颗粒送回破碎机进一步破碎。合适尺寸的橡胶通过振动筛,送至Z型分选器,分离部分纤维。
分离纤维:Z型分选机能分离向骄傲颗粒中的纤维物料。Z分选机下方配备磁选筒,分离残留钢丝,保证橡胶颗粒的纯度。该系统与脉冲装置相连,在分选过程中同时去除粉尘。
中央除尘装置:中央除尘装置通过气管收集轮胎线破碎过程中产生的灰尘和纤维。
电控柜:电控柜的配备实现轮胎线操作自动化,触控屏操作使整线编程,维修和检修变得便利。
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