废塑料炼油设备

　　随着各国经济的高速发展，塑料制品已经被广泛地应用于工业、农业、食品包装及各种生活用品。然而这些塑料包装材料在使用后往往被随手丢弃，对生态环境造成了极大的危害。

　　华音能源从成立之初就一直致力于热解技术的研究，自主研发的废塑料炼油设备通过热裂解原理，将废塑料分解后可以得到塑料裂解油，将其作为燃料用于陶瓷厂、玻璃厂、重油发电厂、钢厂、水泥厂、锅炉厂等，不但可以解决废塑料的回收问题，还可以带来可观的经济效益。

　　安全：我司产品针对于安全问题有以下防范措施

　　自动泄压装置：

　　由于设备操作不当，炉内产压并高于设定数据时，自动释放压力。

　　油水分离器：

　　水封设计，油气分离，可燃性气体无法回到炉内。

　　节能：

　　反应釜内胆与外壳密封性好，热量不流失，节省燃料。

　　C4以下的可燃气(常温常压下不能被冷却的油气)将被回收至炉膛用于反应釜加热，资源利用最大化。

　　冷却水采用循环模式，无污染，不排放，可重复利用。

　　环保：

　　裂解设备本身是处理固废物的，不能产生二次污染。

　　烟气和碳中的硫磺，粉尘等将通过除尘和脱硫装置进行净化和冷却。

　　炭黑的排放在密闭状态下进行，以避免乱飞，造成空气污染。

　　将C4以下的可燃气回收到炉膛中作为燃料进行燃烧，避免排放产生的污染。

　　使用寿命：

　　注重产品设计和质量，充分考虑设备的性能、客户的使用方法以延长设备的使用寿命，从而提高客户的投资回报率。

　　自动化：

　　针对于工人稀缺或者用工成本较高的地区，华音提供基于PLC的自动化控制系统。

　　1.进料，废旧塑料被螺旋进料机送入反应釜内，一般需要2个小时左右，而且根据塑料含水分的情况，主要分为两种进料方式：1)干燥塑料，可以直接进料，装满后直接关门加热；2)湿塑料，需要边进料边加热，先除去塑料中含的水分，直至装满后再封门开始加热；

　　2.加热，反应釜被喷枪加热，当温度上升到设定的温度时，裂解过程开始，需要8-10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；

　　3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；

　　4.尾气回收利用，在塑料加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分可燃但是不可冷凝的气体产生，我们称之为“尾气”，该气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料的使用；

　　5.炭黑排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要是炭黑。

什么样的废塑料可以回收制成裂解油?

　　裂解油

　　①可以直接代替燃油用于工业或者锅炉加热，例如水泥厂，钢铁厂，玻璃厂等。

　　②可以精炼成非标柴油用于卡车、拖拉机等。

　　注：废塑料裂解出来的油是毛油，可以直接作为工业燃油使用，如需进一步精炼，需要另外购买一套废油蒸馏设备。

　　炭黑

　　①可以压球用于工业加热，其燃烧热值与煤炭相当，可以直接代替煤炭使用。

　　②可以磨粉精炼成不同标准，可以作为添加剂用于各种橡胶塑料制品。