新型橡胶轮胎炼油设备需要什么样的原材料

新型橡胶轮胎炼油设备需要什么样的原材料 新型环保型废轮胎炼油设备是现在备受市场认可的环保型设备,在国内多省市都建有废轮胎炼油厂或油泥炼油厂。这里主要介绍一下废轮胎炼油设备在炼油时需要什么样的原材料。 首先要对轮胎炼油设备的用途和特点有所了解 轮胎炼油设备以轮胎、废橡胶、废塑料、亚克力等为原料,...

新型橡胶轮胎炼油设备需要什么样的原材料

(图:新型橡胶轮胎炼油设备需要什么样的原材料)

新型橡胶轮胎炼油设备需要什么样的原材料

新型环保型废轮胎炼油设备是现在备受市场认可的环保型设备,在国内多省市都建有废轮胎炼油厂或油泥炼油厂。这里主要介绍一下废轮胎炼油设备在炼油时需要什么样的原材料。

首先要对轮胎炼油设备的用途和特点有所了解

轮胎炼油设备以轮胎、废橡胶、废塑料、亚克力等为原料,采用裂解工艺进行炼油。其主要特点是:采用卧式旋转结构设计,使设备受热均匀,使用寿命更长;出气口构造特殊,避免堵塞,运行更安全;采用自动出渣,提高生产效率;系统内部常压状态下运行,能够防止气体外泄,工艺较为环保;新型逆流湿式除尘工艺,使废气烟尘处理完全达到国际标准;整个系统工艺设计精良,出油率高;可满足用户对裂解设备的裂解工艺要求。

将原料(废塑料、废轮胎等)装进隔氧炉内加热,使其裂解产生高温燃料油气、再经精馏、冷凝等工序生产出燃料油,工艺简单,出油率高,可稳定在 45%~60%,最高达 80%,产品符合国家相关标准。

废轮胎炼油设备可使用的原材料包括废橡胶和废塑料,具体要求如下:

1、废橡胶鞋底、废轮胎等含塑料和胶的原料。一般是在 200℃——280℃开始裂解;400℃左右裂解基本完成;轮胎出油率为 45%左右,橡胶鞋底为 25%——35%左右。废橡胶提炼的燃料油:密度 0.85——0.91,呈黑色,燃烧值为 10100——10500 大卡。

2、废塑料由于组份不同,其裂解行为也各不相同,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)在 300℃——400℃几乎全部分解。而聚氯乙烯(PVC)在 200-300℃和 300-400℃分两段分解。在较低温度下释放出 HCL、并产生多烃。由于废塑料含有大量的杂质和水分且组份不同,所以出油率差距很大,一般在 20%——92%之间。废塑料提炼的燃料油:密度 0.80——0.83,呈暗红色,燃烧值为8500——9000 大卡。

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2022.12.02
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